鍍鋅方管作為重要的金屬建材，廣泛應用于建筑、汽車及電力等領域，其耐腐蝕性能直接影響使用壽命。鈍化處理作為提升鍍鋅層耐腐蝕性的關鍵步驟，鈍化劑配方的優化顯得尤為重要。本文聚焦于鍍鋅方管鈍化工藝中的鈍化劑配方優化及其技術效果評估，探討如何通過科學配方與工藝控制提升鍍鋅方管的防腐性能。
傳統鈍化工藝多采用六價鉻鹽，雖效果顯著但存在毒性及環境污染問題。因此，無鉻鈍化成為研究熱點。本研究通過正交試驗與單因素實驗，優化出了一種以三價鉻為主要成分的無鉻鈍化劑配方。該配方以鉻酐、酒石酸鉀鈉、無機混酸、硫酸鈷鹽及納米硅溶膠為原料，通過精細調控各組分比例，實現了鈍化膜的高致密性與強結合力。優化后的鈍化劑在環保性與耐蝕性上均達到了較高水平。
為驗證優化后鈍化劑的技術效果，本研究采用了多種表征手段進行評估。中性鹽霧試驗(NSS)與硫酸銅點滴實驗結果表明，優化配方處理的鍍鋅方管在耐蝕性上表現優異，黑變時間延長至350秒，NSS試驗后“白銹”面積顯著減少。鹽水浸泡失重實驗進一步證實了其低腐蝕速率，僅為7.58110??g/(cmh)。Tafel極化曲線與交流阻抗譜(EIS)分析則揭示了優化鈍化膜能有效降低自腐蝕電流密度，提高阻抗值，展現出卓越的防腐性能。
優化后的三價鉻鈍化劑不僅在耐蝕性上表現出色，且成本相對低廉，具有較高的應用前景和推廣價值。在建筑領域，能夠顯著提升鋼結構、鋼管等鍍鋅制品的耐候性與抗腐蝕性；在汽車制造中，對于車身零部件、底盤等部件的防腐保護同樣具有重要意義。此外，該鈍化劑符合環保要求，有助于推動綠色制造與可持續發展。
