IGT印刷適應性（紙和紙板印刷表面強度測定儀）工作原理

更新時間：2025-08-30

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在造紙、包裝、印刷及油墨四大核心行業中，東莞市中誼精密儀器有限公司生產的ZY-IGTA1型IGT印刷適性儀憑借其高度貼合實際生產場景的檢測能力，成為國內各行業內廣泛認可的專業分析儀器。它的核心優勢在于能夠精準模擬膠印、柔印、凹印三大主流印刷工藝的打樣過程；通過復刻實際生產中的印刷壓力、速度、油墨轉移方式，真實還原不同印刷技術下材料的表現，為油墨配方優化、紙張性能篩選提供關鍵數據支撐。IGT適應性儀該儀器具備多種檢測附件，可進行表面強度、濕拉毛、油墨轉移量、耐磨性等測試，并在多個國家的標準檢測方法中被應用。其典型用戶包括北京印刷學院、廣東省東莞市質量監督檢測中心等，適用于造紙、印刷、包裝及塑料等行業。

印刷適應性儀

IGT印刷適性儀的核心是通過模擬實際印刷工況，將紙和紙板的 “印刷表面強度" 轉化為可量化數據，核心邏輯圍繞 “加速擺錘法" 展開，貼合印刷生產實際，同時確保測試結果科學可重復。

以 “加速擺錘法" 模擬印刷過程中的關鍵作用力

實際印刷中，紙張受油墨黏附力與機器壓力作用，若表面纖維 / 涂層結合力不足，會出現拉毛、掉粉等問題。

IGT 儀采用國際 / 指定的 “加速擺錘法"：通過擺錘帶動印刷盤（模擬印版 / 橡皮布），以可控遞增速度與固定紙樣接觸，施加標準化壓力，讓標準油墨（模擬實際油墨黏附力）轉移至紙面。通過逐步提升速度（放大油墨對紙面的拉力），捕捉紙張從 “完好" 到 “第一次失效" 的臨界狀態，實現表面強度量化。

紙和紙板印刷表面強度測定儀

關鍵流程：3 步完成測試

1. 預處理：消除變量

紙樣：裁取標準尺寸（如 175mm×53mm），在（23±1）℃、（50±2）% 濕度下平衡 4 小時以上，模擬印刷車間環境。

油墨：用黏度固定的專用油墨（如 3.5-4.5 Pa?s），確保黏附力一致，避免測試失真。

2. 核心測試：動態模擬與失效捕捉

定位：紙樣固定無偏移，印刷盤蘸墨后裝在擺錘軸上。

運行：擺錘啟動，印刷盤以 0.05m/s 增量提速（0.2-2.5m/s），同時施加標準化壓力（0-1000N，依紙張類型調整）。

識別：當油墨拉力超過紙面結合力，出現≥2mm 連續拉毛 / 剝落時，儀器捕捉此時速度（即 “臨界拉毛速度"，速度越高，表面強度越強）。

3. 數據處理：確保可靠

同一紙樣重復測試 10 次，剔除異常值后取平均，以 “cm/s" 或 “m/s" 輸出結果，并標注測試參數（壓力、油墨黏度等），保證數據可對比。

關鍵部件：支撐原理落地

擺錘機構：高精度材質確保速度遞增線性（誤差≤1%），避免波動誤判。

壓力系統：帶傳感器與反饋裝置，壓力偏差≤±5N，貼合實際印刷穩定性。

觀測記錄：部分型號（如 ZY-IGTA1 型）配高清攝像頭 + 圖像算法，自動識別失效，減少人工誤差，同時存儲數據方便追溯。

IGT印刷適性儀的工作原理，本質是通過 “可控的動態模擬"，將實際印刷中 “不可控的失效風險" 轉化為 “可量化的檢測指標"。通過還原印刷中的核心作用力（速度、壓力、油墨黏附力），讓紙和紙板的 “印刷表面強度" 從 “憑經驗判斷" 升級為 “靠數據說話"，最終為造紙企業優化生產工藝、印刷企業篩選合格紙張、質檢機構判定產品質量提供科學依據。

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